【中板橫拼機(jī)豎拼機(jī)廠家介紹】中板齒接機(jī)拼板機(jī)的使用步驟發(fā)表時(shí)間:2020-11-04 15:19 【中板橫拼機(jī)豎拼機(jī)廠家介紹】中板齒接機(jī)拼板機(jī)的使用步驟 概述:本機(jī)之特點(diǎn)時(shí)將待拼接之中板經(jīng)過(guò)進(jìn)料、歸正、前剪切、轉(zhuǎn)向、拼接、后剪切。后端面布膠并同步夾送拼接,底部之熱熔膠線經(jīng)過(guò)急速冷卻均勻貼著于板底,時(shí)極需予以清理保養(yǎng),使上壓輪組與水槽同步輪能靈活運(yùn)轉(zhuǎn),確保水槽冷水通暢,方能充分發(fā)揮本機(jī)械的拼接功能。
一、啟用順序: (1)風(fēng)扇馬達(dá) (2)剪切馬達(dá)(定尺) (3)進(jìn)料輸送馬達(dá)操作時(shí),須依順序操作。 二、溫度調(diào)節(jié)參數(shù): (1)冷卻水溫度為5℃---15℃ (2)線槽溫度為120℃---170℃ (3)點(diǎn)膠槽溫度設(shè)定為120℃---170℃ (4)溫控冷凍機(jī)操作: 詳見(jiàn)溫控儀說(shuō)明書。 四、使用說(shuō)明 1、選料輸送: 待拼接的旋切中板應(yīng)平整無(wú)嚴(yán)重翹曲,長(zhǎng)度不低于1270MM.寬度不低于60MM,厚度在1.4--3.6MM(橫拼)/1.4—2.2MM(豎拼)之間,將需要拼接的料板平放在輸送帶上進(jìn)行傳送。 2、中板校正: 輸送帶將料板進(jìn)行輸送,首先經(jīng)過(guò)校正裝置進(jìn)行靠邊校正。做到一邊齊,這樣拼出來(lái)的成品板有一個(gè)齊頭和一個(gè)齊邊為基準(zhǔn),將來(lái)在膠合板生產(chǎn)過(guò)程中易于對(duì)邊操作。 3、前驅(qū)動(dòng): 校正后的料板輸送至前驅(qū)動(dòng),前驅(qū)動(dòng)為底上壓緊式傳動(dòng),是將料板進(jìn)行展平輸送。 4、剪切與控制: 料板進(jìn)入前驅(qū)動(dòng)展平輸送后,經(jīng)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè),由旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)算剪切距離,將脈沖信號(hào)輸送至PLC,結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。剪切程序?yàn)榍昂蟾髑幸坏?,目的是把料板的前后兩邊切成平行齊邊,用來(lái)進(jìn)行對(duì)接。 5、排屑輸送: 排屑輸送的最前部設(shè)計(jì)為可上下活動(dòng)式裝置,需要接料傳遞時(shí)會(huì)落平,用于接料傳遞,不需要接料傳遞時(shí)自動(dòng)仰起,目的是讓切下的廢邊料自然下落,而不會(huì)進(jìn)入后驅(qū)動(dòng)進(jìn)行對(duì)接拼板。 6、對(duì)接拼板: 剪切整齊的料板在后驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)下,貼膠光電開(kāi)關(guān)會(huì)控制貼膠爪抬起,將膠爪上的熱熔點(diǎn)觸在進(jìn)行中料板的橫斷面上。給料板斷面點(diǎn)膠的同步,在料板下面由固定式壓輪將沾滿熱熔膠的絲線均勻的壓在進(jìn)行中料板的反面,后經(jīng)浸在水中不銹鋼輪覆壓迅速冷卻,膠線牢牢的粘在料板上,這樣將剪切整齊大小不一的料板一一連在一起。 7、成品板切斷: 拼接好的板連在一起是一張無(wú)限長(zhǎng)的整體板,需要切成所需要的長(zhǎng)度才可碼垛或使用。整體板穿過(guò)后切刀進(jìn)入輸送帶,輸送帶上方設(shè)有光電開(kāi)關(guān),當(dāng)光電開(kāi)關(guān)探測(cè)到整體板就會(huì)啟動(dòng)后切刀,這時(shí)整體板就會(huì)被切斷,切斷的長(zhǎng)度取決于光電開(kāi)關(guān)離切刀的位置,膠合板常用的長(zhǎng)度一般為2500MM左右。 8、成品收板: 拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板,經(jīng)過(guò)輸送帶傳送進(jìn)入收板架,收板架的作用是自動(dòng)將成品板碼垛排放整齊。 |